ULTREX PET (LIAONING) TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.
從礦山
到包裝。
對我們的膨潤土貓砂工廠進行全流程現場檢查 - 從礦物提取和溼鈉活化到粉塵控制、實驗室測試和出口準備包裝。
80M t高品位儲量
150 天自然熟成
≤1%除塵目標
00
現場檢查概述
嚴選礦物原料，穩定貓砂產品表現。
高階膨潤土貓砂始於合適的礦藏，但僅靠原材料是不夠的。 ULTREX Pet（遼寧）結合了整合礦物供應、專有的溼鈉活化和智慧生產系統，以控制從源頭到發貨的整個過程的效能。
本次檢測分為原礦、改性、粉塵控制、成品測試、自動化包裝和智慧倉儲六個關鍵階段。
01
來源檢查
品質的基礎
從礦源開始，確保原料供應與品質一致。
據報道，我們母公司的露天礦蘊藏著 8000 萬噸高品位膨潤土儲量，足以按計劃開工率穩定開採約 80 年。
雜質低，活性強
精選的原礦石含沙量低於 5%，礦脈連續，蒙脫石活性強。
每批進廠原礦皆取樣檢測
在礦石進入加工工序之前，蒙脫石含量控制在 40% 或以上。
篩選後的保護
破碎和篩選的材料透過封閉式傳輸轉移至儲存，減少二次汙染和灰塵。
02
核心流程
濕法鈉化處理
深度改性工藝，造就穩定性能。
耗資 2 億元人民幣的智慧設施採用專有的溼鈉活化路線。與幹固態混合不同，溼工藝可促進整個膨潤土結構中離子交換更加均勻。
漿料製備
將粉碎的礦石混合成濃度受控的漿料。
均勻反應
液固接觸比僅表面混合能夠實現更深的鈉離子交換。
數字監控
集中監控濃度、溫度、pH 值和停留時間。
多道壓制
將改性漿料反覆滾壓並形成調理餅。
32-MU調理區域
150 天自然熟成。
延長的老化可以使活化反應穩定下來。該工藝旨在減少反向離子交換、軟團塊、粘附和粉塵效能不一致。
≥90%報告的溼法鈉活化率
03
過程控制
低塵工程
粉塵控制貫穿整條產線，而非僅在末端處理。
閉環篩選系統和最終負壓抽氣覆蓋從破碎、造粒到最終分級的 14 個生產點。
超大顆粒返回生產線進行受控再處理，同時不斷捕獲空氣中的細小物質。例行抽樣確認每個階段均保持在其操作目標範圍內。
04
品質保證
批次驗證
每批成品均經檢測與記錄，可追溯來源。
該設施支援十多種配置的球形、破碎和混合膨潤土垃圾。 CNAS 認可的測試和研發中心可驗證即時效能和儲存穩定性。
核心批次測試
吸收
團塊強度
氣味控制
粉塵率
鈉活化
儲存穩定性
數字化可追溯性
工藝記錄連線原材料、操作引數、檢驗結果和成品。任何偏差都可以追溯到其生產階段和批次。
05
包裝和交付
最終控制點
自動化包裝守護產品品質，直至出貨。
16 條自動化生產線負責稱重、灌裝、密封、打碼和碼垛。配置可針對零售、自有品牌和出口計劃進行調整。
智慧倉儲
帶溫度、溼度和通風監控的分割槽儲存有助於防止水分回潮和結塊。
發貨前取樣
在成品放行之前檢查密封完整性和顆粒狀況。
全球計劃
我們為合格的合作伙伴提供 OEM/ODM 開發、定製包裝和國際物流支援。
06·檢查摘要
品質環環相扣，每個環節皆嚴格管控。
從礦物選擇和溼鈉活化到 150 天老化、低粉塵處理和全批次驗證，ULTREX Pet （遼寧）在每個生產階段建立一致性。
作為中國膨潤土貓砂團體標準的起草參與者和貓砂行業協會的主席單位，公司不斷為全球合作伙伴開發低塵和新一代功能性產品。
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